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      为什么精益生产培训在中国难以推行

      2017-10-23

         为什么精益生产培训在中国难以推行 

       现今几乎大多数的中国工厂不开设员工培训。原因无外乎是担心其员工在别的公司找到更好的就业机会。结果反而导致生产力和工资水平低下,员工欠缺动力,以及人员流动率攀升。这是为什么呢?

        通常的情况

      一些工厂管理者被他们的客户或外部合作伙伴劝服,从而实施精益生产培训。然而结果通常不如人意,也没有帮助提升企业文化。为何这种情况如此普遍?我们从中学习到什么呢?

        我们了解到许多公司会经历以下窘况:

        · 聘请顾问开展精益项目,两个月后,因一些员工的反对和矛盾的出现而中止。

        · 两年后,由于有客户提到6sigma管理项目,就去做了,然而有始无终。

        · 一年后,觉得自动化操作是正确的做法,借钱,购买设备,然后尝试如何持续运行。

        企业的管理者知道需要采取行动,但他们没有一个明细的长期计划。他们渴望实现雄伟的愿景,却力不从心。

        2. 更好推动精益化生产培训的方法 通过观察成功向精益化转型的案例,我们归纳了以下窍门:

        · 花时间思考企业应实施何种精益方案

        · 参观一些精益工厂,获得员工的支持

        · 雇佣咨询/培训公司 (注意:你也可以在企业内部设立“精益运作小组”)

        · 然后坚持执行计划。研究表明,企业文化的转变需要大约18个月的时间

        · 定期沟通,使之成为考核每个人的关键绩效指标较成功的一部分

        3. 当心 坏习惯 一个经常出现的问题是“微观管理”。管理者倾向于以权服众。

        管理需要的是技巧,管理者要理解培训真正的目的是什么。