咨询热线:400-772-6772
      • 动态

      【精益生产咨询】新厂布局规划咨询

      2017-09-27

       【精益生产咨询】项目名称:新厂布局规划咨询

        辅导时间:3个月以上

        辅导方式:驻厂研究及设计

        适合企业:制造型企业

        服务形式:侧重于企业骨干队伍育成;侧重于辅导效果转化育成;侧重于机制体系固化育成。

        项目简介

        传统工厂是以“以资产为核心”来进行布局的,资产为核心的布局方式先从设备、工装开始,最后再考虑工序的流动。在此基础上进行布局改善,往往也只是局部的物流改善,无法彻底进行全工厂的改善。而新工厂的布局完全可以从顾客开始,然后围绕作业员工来设计工序流动。

        精益布局的目标是为了使作业流程中的浪费最小化,物流速度最快、物流距离最短、在制品最少、面积使用率最大,提高作业效率,同时增强现场的目视沟通。工厂的厂房设计阶段是新工厂布局最佳介入时间,在厂房建好后再介入就会可能受到一定制约。

        新工厂精益布局的方法及步骤

        1、价值流图分析,了解车间现状布局,可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,制定改善目标及改善方向。如果是完全的新投产,根据其工艺设计做IE流程分析。

        2、绘制流程资源关系矩阵,识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。

        3、了解产能需求和客户需求节拍,分析标准工时,做产线平衡率分析及改善方案。

        4、确定主体布局规划方式,ModuleLayout,WorkshopLayout和LineLayout,从厂房、班组和产线逐步规划设计,绘制布局规划平面图,明确主通道、参观通道、物流通道、人行通道等,生产线规划包括节拍、人员、班次排班、日产能等等。

        5、规划设计说明,布局规划布置图、设备统计、面积、人员配置、工装等等,布局规划稳定性和产能的延伸及未来的可变性

        6、布局规划模拟及改善,可以采用软件或纸板模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试,从而进一步进行完善。

        辅导效果

        1、平面布局图

        2、设备安装图

        3、实施说明及标准