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      TPM管理咨询

      2017-08-17

      项目描述】

      TPM管理是什么?

      TPM管理能为企业解决哪些问题?

      TPM管理咨询主要是以“活动现场3S实践”为基础,分阶段展开“设备初期清扫”、“小组自主管理活动”、“班组QC活动”、“全员4MY管理”、“设备点检”、“自主保全”、“专业保全”等活动。提高现场管理水平,提升精神面貌、提高员工素质,优化设备管理,减少故障发生,延长设备寿命,节约生产成本,提高生产效率。整个过程通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业经营体质。挑战“0故障”、“0不良"、“0浪费”、“0伤害”的极限目标,营建“绿色工厂”!

      项目名称: TPM全员生产性保全

      辅导时间: 1年以上

      辅导方式: 专家诊断+手把手辅导+防反弹维护

      适合企业: 制造型企业

      辅导团队:温州市文武企业管理咨询有限公司



      【推行效果】

      1.有形效果方面:

      ① TPM管理活动提升设备的综合效率20~80%;

      ② TPM管理活动提高企业员工的生产效率10~50%;

      ③ TPM管理活动有助于企业提升生产产品的品质5~30%;

      ④ TPM管理活动有助于降低生产过程中的各种损耗,维修成本减少到原来的30%;

      ⑤ TPM管理活动提升企业生产现场的整洁化与明亮化。

      2.无形效果方面:

      ① 提升企业形象,间接带来订单和好评。

      ② 培养全员管理与保养节约的革新意识,让员工掌握设备管理的基本知识,让员工拥有自主管理设备的自信;

      ③ 促进企业中上下级的内部信息交流通畅,形成很好的企业凝聚力;

      ④ 提升企业生产方面抵御风险的能力,提升管理效力;

      ⑤ 让员工拥有归属感,实现企业与企业员工的双赢效果。



      【成功条件】

      l老板(或决策者)改革的意志坚定;

      l人力、财力、物力的支持;

      l专业人员的选定及相关部门的配合;

      l设备部门主管的大力支持和监督,现场6S的维持;

      l设备故障的监控要完备,故障的时间要量化,设备主管部门需要有考核权;

      l生产及设备相关人员配合、授权及领导重视与支持;

      l专业保全队伍的建立的意志,专业保全技能级别划定的决心;

      需要现场设备部门的大力配合和及时真实记录。



      【实施周期】

      2-3年及以上



      【推行内容】

      1、“设备初期清扫”

      2、“小组自主管理活动”

      3、“班组QC活动”

      4、“全员4MY管理”

      5、“设备两源改善活动”

      6、“设备点检标准建立”

      7、“设备专业保全规范化”

      8、“设备效率提升”

      9、“专业设备人员技能提升活动”

      10、“设备故障分析规范”