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      TPM全员设备管理培训培训收益

      2017-08-16

        1、了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵;

        2、学会计算设备总效率、如何提高总效率;

        3、学会问题描述、掌握故障排除的一般方法;

        4、培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施;

        5、使学员熟练掌握TPM推进的步骤与方法;

        6、培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法;

        7、使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报;

        8、使学员能参与评审标准制定。

        TPM全员设备管理培训培训对象:

        1、设备操作与设备管理部门的各级管理人员

        2、车间主任及各级管理人员

        3、现场改善项目负责人

        TPM全员设备管理培训课程纲要:

        一、精益生产与设备管理

        1、设备管理的困惑与问题;

        2、设备管理的定义;

        3、精益工厂的设备管理;二、TPM的起源和基本思想

        1、TPM的起源与含义

        2、TPM的三大理念和四个“零”目标

        3、TPM的一大基石和八大支柱

        4、TPM导入的12大步骤

        三、以现场为中心的自主管理

        1、自主管理的内涵、定义及目标

        2、自主管理的3个阶段和7个步骤

        3、自主管理TPM成功的要点

        4、自主管理的三现主义与三者主义

        5、TOPDOWN与BOTTOMUP

        6、案例分析四、实现自主管理的工具

        1、自主管理工具概述

        2、员工自主性是如何形成的

        3、形式化、行事化和标准化的含义

        4、工具讲解

        五、以设备为中心的专业保全

        1、 设备管理的领域范围、目标及重要意义

        2、专业保全的作用和意义

        3、专业保全的2大评价指标

        4、设备的8大浪费与综合设备效率OEE

        5、专业保全的6大步骤六、以效益为中心的主题改善

        1、LOSS的认识

        2、消除LOSS的方法和工具

        3、 缺陷与LOSS的关系

        4、故障“0”化与缺陷的消除

        5、主题改善课题的一般方法

        七、以品质为中心的品质保全TPM

        1、品质保全的前提、基本思路

        2、品质保全的7个步骤

        3、品质保全成功的秘诀八、设备初期管理

        1、设备使用前保养活动

        2、初期管理的重点

        3、MP设计

        4、初期管理事例

        九、事务部门效率化

        1、事务部门TPM的特征和评价指标体系

        2、事务部门环境改善TPM七步骤法

        3、文件废弃和缩减的方法

        4、文件的保管方法十、安全卫生环境(SHE)活性化

        1、安全问题分析

        2、Heinrich法则

        3、安全卫生环境管理组织及活动

        4、安全卫生环境评价

        5、安全卫生TPM的实施

        TPM全员设备管理内容:

        TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

        TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

        全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

        全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

        全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。

        TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。

        全过程的要求:

        产品质量只是企业生产的最终体现,而它的保证却是通过从市场调研、开发设计、生产制造到销售服务全过程实施有效控制而实现的。

        全企业的要求:

        质量管理的职能是分布在各个管理阶层、各个职能部门,因此TQM要求企业各个管理阶层、各个职能部门担负起本阶层、本部门的质量管理责任

        全员参加的要求:

        因为产品质量是企业各个部门、各个环节和各类职工的全部工作质量的综合反映,所以TQM要求上自企业最高领导、下至各阶层管理人员,以至一线操作员工个个都应关心产品质量,参加各种质量管理活动。

        管理方法的要求:

        影响产品质量的因素既有物的因素,又有人的因素,既有技术的因素又有管理的因素,既有企业内部的因素又有企业外部的因素,因此推行TQM的企业应区别各种因素,因人制宜、因时制宜、因事制宜,采用多种管理技术和方法进行有效控制。